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没有绝对的废物 只有放错位置的资源

双击自动滚屏 发布者(来源): 发布时间:2008/9/16 15:40:00
    近年来,兴发集团响亮地提出“没有绝对的废物,只有放错位置的资源”,始终坚持减量、循环、再生的原则,把循环经济理念贯穿于企业发展战略与生产经营管理的各个环节。公司以技术创新为支撑,形成了以“创新中循环,循环中增效”为主要特色的循环经济发展模式。公司先后被纳入国家千家节能示范企业、湖北省循环经济试点企业,并荣获中国石油和化学工业节能先进单位。
    兴发集团坚持以废渣、废液、废气、废热的综合利用为突破口,利用不同产品间的共生耦合关系,不断加强技术创新和工艺改进,将产业链中的“废物”或副产品转变为新的工业原料,从而形成了产品与产品之间环环相扣、链链生金的循环经济产业链。
    兴发集团先后投资2亿多元,对固废、废热、废水、废气等进行综合整治,转化为新的生产原料。固体废物综合利用率达到100%,尾气综合利用率超过95%,工业水重复利用率达到90%,废热利用也取得明显成效。
    一是综合利用固废。兴发生产黄磷每年副产磷渣60多万吨,磷泥3万多吨;生产湿法磷酸每年副产30万吨磷石膏。过去兴发每年要拿出近300万元将其运输到指定固废场进行化学处理后填埋。近年来,兴发先后投资1500万元建成利用次磷酸钠残渣生产万吨级饲料钙生产线,不仅年减少固体废弃物排放3500吨,而且年增效益450万元。在建成富磷泥烧制磷酸工业装置的基础上,投资600万元引进密闭氧化法处理1%以上含量的贫磷泥烧酸装置,并利用磷泥烧酸的残渣生产柑橘专用肥,不仅年增效益300多万元,而且从根本上消除了多年来磷泥堆积的环境风险;与葛洲坝集团合作,开工建设了水泥生产线,用磷渣生产水泥,一举解决了磷渣处理难题。
    二是探索利用废热。2006年,兴发自主设计制作了我国第一套高传热效应的热管余热汽包工业装置,利用六偏装置尾气的废热自产蒸汽。目前,该装置已在集团全面推广应用。兴发还与云南化工研究院合作开发了热法磷酸装置热能利用项目。全部六偏、磷酸余热利用装置建成后,每年可减少燃煤消耗10万吨,减少用水2926万吨,节约成本3000多万元。
    三是循环使用废水。兴发先后成功实施了白沙河、楚磷两大工业园区的水污染防治国债项目。兴发投资6000多万元对黄磷、五钠装置的污水处理系统和设备冷却水系统进行升级改造,累计改造地下管网2万余米,兴建污水循环池11个;同时对各厂区的含磷地表水进行收集处理,对工业污水和冷却水实施封闭循环利用。国家环保总局3年多来的在线监控表明,兴发基本实现了工业废水的重复使用和污水的零排放,而且每年可节水800多万吨。
    四是开发利用废气。兴发将黄磷尾气回收生产煤气和用作五钠、六偏等产品生产的动力燃料,回收次磷酸钠尾气磷化氢制取磷酸,尾气回收率已超过95%。

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